Erst einmal muss ich mich bei einigen Leuten bedanken:

Vorne weg natürlich bei Intel und OCZ, dass sie uns allen das Notebook zur Verfügung gestellt haben.

Andreas Kantrakis (unser Ansprechpartner) dafür das er immer ein offenes Ohr für unsere Anliegen hatte und sich auch auf der CeBIT so gut um uns gekümmert hat.

Meinem “Team” auf jeden Fall auch ganz sehr. Bei manchen Contests hat man Konkurenten…. hier sehe ich meine Mitstreiter eher als Verbündete! Ihr habt ALLE hammergeile Teile gebaut und es war mir eine Ehre einer von Euch gewesen zu sein. War auch schön euch alle (bis auf Tom leider) mal kennen zu lernen! Vielleicht sieht man sich ja mal irgendwann wieder.

Stefan Bauerfeindt auch an dieser Stelle nochmal recht vielen Dank für das Slim-Line-Slotin Laufwerk das er mir zur Verfügung gestellt hat.

Der Jury muss ich sagen, dass sie echt fair bewertet haben und ich vollkommen zufrieden bin mit meiner “Platzierung”!

Und natürlich last but not least meiner Mum, bei der ich mich die letzte Woche für meinen Moddingmarathon auf der Couch einquartiert habe und die mir immer Mut und was leckeres zu Essen gemacht hat.

aber jetzt mal langsam zu dem Mod:

In den letzten 4 Tagen vor der Abholung des Notebooks habe ich fast 80 Stunden im Keller gestanden und gemoddet! rechnet euch aus, wie viel ich geschlafen habe und wie fertig ich war. Am letzten Freitag um 12 kam der Kurier das Teil abholen…. um 7 Uhr morgens war ich so weit das ich das Notebook einpacken konnte.

Leider muss ich zugeben, dass beim kleben des Deckels ein Stecker abgegangen sein muss oder so… jedenfalls bleibt das Display leider schwarz. Aber desses werde ich mich nochmal annehmen, wenn das gute Stück wieder bei mir ist.

Auf dem Treppchen bin ich nicht gelandet, was ich aber als vollkommen fair empfinde! Die drei prämierten haben es mehr als verdient. Ich war echt baff als ich die anderen Exponate gesehen habe…. Respekt Jungs!

Jetzt aber ncoh ein paar Fotos….

das komplette tagebuch nochmal auf fabulous-design.de

http://www.fabulous-design.de/wbb2/thread.php?threadid=234

Da ich ungerne so ein nicht wirklich schönes Schubladenlaufwerk in meine Holzkonstruktion integrieren wollte musste ein Slot-in Laufwerk her. Ansich kein Problem, aber der fortschrittlichen Sata 2 Schnittstelle ist es zu verdanken, dass so etwas so gut wie gar nicht erhältlich ist.

Glücklicher Weise kommt an dieser Stelle Stefan Bauerfeindt ins Spiel, der mir über seine Firma

ein solches Schmuckstück zur Verfügung gestellt hat. Recht vielen Dank für die zuvorkommende Hilfe an dieser Stelle.

Stefan Bauerfeindt wird uns aller Voraussicht nach auch auf der CeBIT besuchen, sodass man Ihn auch mal persönlich kennenlernen kann.

sooo… ist auch wieder einiges passiert….

hier mal noch ne nahaufnahme des plexis nach dem einpassen:

bin damit soweit ganz zufrieden…

dann hab ich angefangen die anschlüsse mit der dekupiersäge auszusägen, was echt lustig ist, weil ja meine säge kaputt ist und ich den schalter immer festhalten muss und dementsprechend nur mit einer hand das werkstück führen kann…

hier dann mal nen eindruck mit bodenplatte (ganz schön dickes ding, aber ansich gefällts mir) =)

und nochmal von oben!

hab dann gestern auch schon mal die erste hardwareanprobe gemacht und war entsetzt, dass es auf anhieb gepasst hat (hatte vorher noch vorsichtshalber innen den rahmen ringsrum nen bissl abgefräst)
aus gründen die sich mir nicht erschließen gibt es davon aber seltsamer weise keine fotos

dann hab ich gestern noch angefangen mich mit den seitlichen anschlüssen zu beschäftigen:
unter anderem ist da ja ein lautstäkerädchen mit bei, an das man durch das 5mm dicke material natürlich nicht rankommt…
also musste ich ähnlich wie beim fingerprint eine vertiefung einarbeiten, was auch wieder ähnlich lange gedauert hat und auch noch nicht 100%ig gefinished ist!

wie paladin schon richtig meinte ist das material im allgemeinen zu dick für die anschlüsse…
das problem ist, dass ich an den seiten schlecht fräsen kann, weil man den wackligen rahmen so nirgendwo eingespannt bekommt…
also hab ich mich gestern hingesetzt und mit ner gravierspitze für den dremel die vertiefung “von hand” gefräst!

die anschlüsse selber sind ncoh nciht ganz fertig gefeilt, weshalb das jetzt nen bissl schief noch aussieht, aber ansonsten isses glaub ich ganz ok! =)

joar…das gleiche werd ich dann wohl heute mit der rückseite machen….

so jungs und mädels…
bin heute nach der uni wieder zu meiner mum gefahren und hab bis um 12 uhr nachts gebastelt… und darf morgen um 6 wieder raus! =)

heute hab ich nen haufen kleinsch*** gemacht, der aber bekanntlich die meiste zeit in anspruch nimmt! als erstes habe ich mich um die weitere konstruktion des scharniers gekümmert: da war ja immernoch das problem, dass ich nicht so recht wusste, wie ich das steif kriegen soll… das hat mir heute teilweise echt die nerven geraubt, weil nix so geklappt hat, wie ich dachte.
habe nun ein rundprofil durchgesteckt, was nen bissl kürzer ist, als das eigentliche scharnierund habe das von beiden seiten aufgebohrt… darin konnte ich dann jeweils einen spreizdübel versenken in den ich vorher ein rudimentäres gewinde geschnitten habe. jetzt kommt einfach von beiden seiten eine hübsche inbusschraube rein und zieht so das ganze scharnier zusammen. ausserdem wird das rundprofil noch auseinander gedrückt und bekommt so nochmehr spannung.
als nächstes habe ich mich noch um den fingerprintsensor gekümmert, was erstaunlich lange gedauert hat.
dafür fühlt sichs gut an!

dann hab ich mir noch nen reststück alu geschnappt und hab angefangen eine kleine einfassung für das touchpad zu machen, bin mir aber noch nicht sicher, ob ich die auch verwende!?

sieht jetzt nicht nach viel aus, war aber nen guter tag fürs modden!

erstmal noch ein bild vom Tastaturausschnitt, den ich letztens schon gefräst hatte:

Passt wunderbar rein, fühlte sich aber durch die Scharfe kante unten komisch an beim Probetippen….

…also hab ich die untere Kante erst ein wenig angefast und dann noch ein bisschen handschmeichelnd geschliffen!

hier kann man sehen was ich gemacht habe um den eilgangausrutscher beim Touchpad zu kaschieren… erst mal ringsrum eine 0,2mm tiefe Vertiefung gefräst…

und dann das 0,5mm dicke plexi was ich letztens noch gekauft habe in genau diese form gebracht und angefangen auch das noch weiter runterzuschleifen….

danach wurde die oberfläche (soll sich ja nett anfühlen am finger) mit bimsmehl poliert bzw. leicht mattiert….

past, wackelt nicht und hat auch keine luft!

hier dann mal die anprobe der magneten, die später den deckel geschlossen halten…

Als nächstes habe ich die ecken von dem holz nochmal neu gerundet, weil ich das “stullenbrett” ringsrum noch um 2mm abgeschliffen hab, was mir ordentliche schwielen an den händen gebracht hat :hm

anschließend wurde der selbe radius auch auf den betreffenden plexiteilen aufgetragen und dort die ecken rund gefeil/geschliffen….

dann hab ich mir ein kleines Reststück plexi geschnappt und einen kleinen Kreis aufgezeichnet; mit der Dekupiersäge grob ausgeschnitten; auf einen Schraubenkopf geklebt, um diesen dann in die Standbohrmaschine einspannen zu können… so habe ich eine art Behelfsdrehmaschine erhalten…

… und es kam das dabei raus! das ganze habe ich 2 mal gemacht, jeweils um ein paar grad konisch. das werden die Taster für das notebook…durch das konische sitzen sie später hoffenlich gut in ihrem loch und können nicht durchrutschen…

zu guter letzt habe ich gestern auf der Ober-und Unterseite noch noch die kanten auf dem frästisch rundgefräst… das wird heute noch schön glattgeschliffen

sooo… das wars erst mal wieder!

wie versprochen hier nun mal wieder ein paar fotos von der letzten Werkstattsession:

erst mal habe ich ein paar kabelkanäle für die vorderen lautsprecher (oder miikros … bin mir nicht sicher) gefräst

danach wurde der finale ausschnitt für das display gemacht…

und zu guter letzt noch das touchpad ausgefräst:

dabei ist mir leider der eilgang einmal nicht schnell genug rausgesprungen und ein kleines missgeschick passiert..

hab allerdings schon ne idee, wie ich das wieder hinkriege!

Ich habe es endlich geschafft mal wieder weiter zu machen:

wie gesagt: holz… genauer gesagt 2 mal 18mm Multiplex Buche… wunderschönes holz!
diese wurden aufeinandergeleimt um ein riesiges Stullenbrett zu erhalten!

danach wurden die Kanten schön geschliffen um eine vernünftige Oberfläche zu erhalten…  wird ja später sichtbar sein!

danach wurden ringsrum alle Anschlüsse und Aussparungen angezeichnet und schon mal die kleinen Bohrungen für die dekupiersäge gemacht.

dann wurde der frästisch startklar gemacht und die griffmulde gefräst!

zu guter letzt habe ich angefangen die rundungen der ecken anzureißen und zu feilen/schleifen:

morgen gehts hoffentlich weiter!

ich liege seit Tagen flach! und so wies aussieht dauerts auch noch ne weile! Hab ne dicke fette Angina!

hoffe das ich bald weiter komme, allerdings stehen dann auch jetzt noch die klausuren an… we will see!

aber noch 2 fotos von vor der krankheit..

So auch bei mir gibt es kleine Fortschritte zu vermelden… allerdings bin ich langsam unter Zeitdruck, weil einige sachen doch bedeutend länger dauern als erwartet!

Durch meine Laborversuche in der Verfahrenstechnik habe ich nen ganz guten Draht zu einigen meiner Profs da und habe die Erlaubnis gekriegt eine der Bastelwerkstätten in Keller für meine Zwecke zu missbrauchen!

An dieser Stelle Recht herzlichen Dank an die TFH-Berlin und insbesondere an Herrn Schiewe, Herrn Wolter und Herrn Prof. Dr. Bungert !!!

Jedenfalls kann ich diese wunderbare Werkstatt für mich ganz alleine nutzen im Moment:

Die Fräse:

Die Drehmaschine:

sind alles nicht mehr die neusten Maschinen aber unglaublich hochwertig und massiv.

Jedenfalls habe ich angefangen die Aussparung für das Display in den Plexideckel zu fräsen, wobei meine größte Sorge war, dass bei fräsen die Logointarsie rausbricht, was sie mir aber zu glück nicht angetan hat.

Allerdings traten andere Probleme auf… das Plexi ist nich durchgehend gleich dick und meine Unterlage war auch nciht die genauste, wodurch ich beim Fräsen viel ausprobieren musste und nicht schnurschrax Bahn für Bahn rüber gehen konnte… das hat ne Menge Zeit gekostet und das ergebnis ist auch noch nciht 100%ig plan, was aber im Laufe der Woche noch korrigiert wird.

Das Material ist zwar nicht sehr warm geworden, aber plexi beult sich bei fräsen ja gerne auf der Rückseite aus, weshalb ich auf nummer sicher gegangen bin und hin und wieder mit pressluft ein Wenig gekühlt habe.

Wie gesagt: das Logo hats überlebt und ich war nach dem Fräsen erstaunt wie genau die Handarbeit doch war.

Nachdem für den Tag fertig war sah die Werkstatt aus wie nach nem Schneesturm!

soo…das solls erst mal gewesen sein… hoffe das ich euch in den nächsten tagen weitere Fortschritte berichten kann!

mfg Fabi

sorry, dass hier im moment so wenig passiert, aber die uni wächst mir momentan echt nen bissl übern kopf!

aber nen kleines update gibt es noch! die bilder sagen allerdings nicht viel mehr als letztes mal, nur das es diesmal das f war (was bedeutend schwerer zu bearbeiten ist)!

nachdem alle kanten noch gefühlte 1000 nachgeschliffen worden sind hab ich die beiden Kandidaten dann eingeklebt… erst von hinten….

dann von vorne den kleber mehr oder weniger wie spachtel in die winzigen ritzen gespachtelt…

und nach dem trocknen das ganze wieder geschliffen…

dann hab ich noch auf der rückseite angezeichnet was gefräst werden soll (die paar strichte empfand ich jetzt nicht als spektakulär genug um nen foto zu machen )

to be continued …